標簽印刷

不同種類的材料,不同用途的標簽,所使用的工藝流程也不同。一般標簽印刷機為多功能設備,加工廠可根據客戶的要求制定印刷加工工藝。

不干膠標簽印刷加工工藝流程如下

(1)放卷

A間歇式:卷筒紙放卷時無張力變化,所以不需要調整。應用在平壓平,圓壓平標簽機上,放卷速度慢。由于此類設備無紙張定位校正裝置,要求卷筒紙端面整潔,確保印刷時套印準確。

B連續式:應用在輪轉型圓壓圓標簽機上。由于當卷筒紙直徑速度變化時,紙張有張力變化,所以此裝置有張力自動或手動控制機構,還有卷筒紙糾偏校正裝置,以確保平穩輸紙,保證印刷質量。

(2)燙金

平壓平:應用在圓壓平,平壓平標簽機上,速度低。

圓壓圓:應用在圓壓圓標簽印刷機上,速度快,可連續燙金,一般很少使用,普遍利用印金工藝代替燙金。

(3)印刷

平壓平:適合小面積,簡單圖紋的印刷,如價格標簽,條形碼等。

圓壓平:適合帶有實地的,一般圖紋的標簽印刷,可進行簡單的彩色網目調印刷。

圓壓圓適合各類圖紋標簽印刷,尤其適合高檔次的彩色網目調標簽印刷。

UV印刷:在以上三種印刷方式中,加上UV干燥后,都可印刷薄膜不干膠材料。

(4)先燙金、后印刷

在無UV干燥的設備上,使用普通油墨,缺點是印刷圖案設計受到限制。

(5)先印刷,后燙金

應用在有UV干燥裝置的設備上,油墨快速干燥后在油墨上燙金,燙金圖紋任意設計,不受油墨的限制,適用于高檔次標簽的印刷,是一種先進的生產工藝。

(6)上光

實地上光:在油墨表面涂布一層上光油,目的在于保護墨層,防潮,防水以及提高表面光澤,可代替復膜工藝,采用UV干燥方式。

(7)復膜

在紙張或薄膜材料上復膜,目的是保護油墨,防水,防潮,增加標簽強度,增加圖紋立體感。復膜分為有底紙復膜和無底紙復膜,由于后者成本低,目前普遍采用。根據工藝的要求又有復合透明膜和亞光膜兩種,前者應用較普遍。

(8)打孔

應用不普遍,主要用于計算機打印的標簽。要求是標簽兩側打定位驅動孔,或標價槍上應用的標簽,要求在標簽中間打孔,供定位和驅動用。

(9)模切

不干膠標簽的模切為半切透工藝,即只切透表面材料而保留底紙。分為兩種加工方式:

如平式模切,適合各類標簽印刷機,人工制版,成本低,制版周期短,但粘度低,適合短版活印刷加工。目前國內標簽廠幾乎全部采用平式模切方式。另外一種是圓式模切,應用有圓壓圓標簽設備上,速度快,模切粘度高,適合長版活,缺點是制版費用大,周期長。目前國內廠家的模切輥一般都在國外加工。

(10)收紙

大致可分為切張收紙和折頁收紙。