鋁箔不干膠隨著商品經濟的不斷發慌,不干膠標簽、商標和廣告等類印刷品的使用越業越普遍。其中鋁箔不干膠以基表面華麗高貴的金屬色彩,為光譜色彩所無法表現的。鋁箔不干膠產品之優良的使用特性,給商品增加了一定的附加值。故包裝裝潢產品常常采用鋁箔不干膠紙印刷。下面,筆者就凸版自動化印刷設備如何印好鋁箔不干膠產品,確保產品印刷質量,談點工藝體會供讀者參考。

從設備的結構、性能和印刷特性來說,采用圓壓平或圓壓圓結構的凸版自動化印刷機,印刷較大版面的不干膠產品,其印刷質量和工藝效果之好,是平壓平結構的多色不干膠印刷機遠遠無法達到的。多色不干膠印刷機雖然一次可進行小幅面的多彩疊印和套印,并且同時可完成燙金、模切和邊料紙的分離與收卷,生產效率比較高。但由于平壓平結構的印刷機系采用“面與面”同時接觸壓印使版面油墨轉移,印刷壓力的均勻和充足,與“線與線”瞬間接觸壓印完成版面油墨層轉移的圓壓平結構印機,不可相比的。另一方面,由于瞬間進行“濕壓濕”套、疊印,對印刷一些含有較大面積的實地版結構的印件,印刷墨色質量無法達到令人滿意的效果。我廠凸印車間通過對產品印刷工藝效果的分析和對比,結果表明采用圓壓平自動化印刷機印刷較大版面的鋁箔不干膠產品,其印刷質量和工藝效果是比較滿意的。

  1. 根據鋁箔不干膠紙特性,選擇相應的印刷版材提高產品的印刷質量。鋁箔不干膠紙具有質地堅硬,表面鍍層光滑之主要特點,其印刷所需的壓力比普通紙張要大一點,才能提高油墨對鍍鋁層的附著能力。這樣,若采用鍍鋅版印刷的話,由于該版邊沿有一定的坡度,印刷壓力稍大一點,容易使產品版面邊沿產生毛刺,影響印品的質量。另外,鋅版的親墨性不是十分理想,加上版面或多或少存在的麻點,容易千萬版面墨色發花,以及墨色的均勻和附著牢度也不如人意。所以,印刷鋁箔不干膠紙,宜選用質地柔軟、版面光澤度好,易于親墨的固體樹脂版來印刷,產品質量較為滿意。用樹脂版印刷鋁箔不干膠紙,印刷壓力輕,背面無凸痕,不晚發生過底現象。
  2. 把好裝版操作工藝技術關,確保產品印刷質量。圓壓平型印刷機壓印中瞬間接觸面較小,壓力較大又容易均勻,這又有利于實現版面墨層的均勻轉移。但由于鋁箔不干膠紙質地韌硬,對印版底托的平整度如何,給產品印刷墨色的影響是比較明顯的,若采用傳統的工藝以膠合板充作印版底托的話,由于該種底托堅實性差,不耐壓,且平整度不好,容易產生壓力不均,著色不飽滿,印品墨色發花等工藝弊病。所以,印刷鋁箔不干膠紙產品,應選用金屬性版托,加磁性版臺、鋁板底座作為印版的底托,它們的平整度較好,抗壓強度高,印刷壓力充足又均勻,可以使印品版面墨色飽滿,附著牢固。
  3. 要把好包襯工藝技術關,防止不良印刷弊病的產生。由于鋁箔不干膠紙質較硬,而樹脂印版材質較柔軟,這樣要求包襯應采用不易拉伸、受壓變形系數少的硬質材料,以防止因包襯受壓凹陷過度,使印品邊緣線條、版邊、字跡變形起毛刺發粗等弊病產生。所以,內包襯墊料宜采用硬質卡紙、膠版紙和片基等,以不易拉伸的細紋的確良或棉布包勒內包襯墊料,最外層用光澤度好的牛皮紙包勒。外包襯層切忌作大面積的挖補,若壓力微量作調整需要在外包襯層局部挖空或貼補時,應把挖空或貼補的紙邊用膠水粘上,以防止因紙邊起翹造成印跡重影、毛刺等質量弊病發生。
  4. 鋁箔不干膠要注意調整好油墨適度的燥性,或采用非吸收性型油墨印刷鋁箔不干膠紙,防止產品墨色慢干造成過底。由于鋁箔不干膠紙表面為鍍鋁層,材質堅硬光滑,對油墨缺乏吸收性能,它的印刷適性與一般紙張有著明顯的區別。版面上的油墨經壓力作用轉移到不干膠鋁層后,墨層的干燥主要靠氧化結膜干燥形式來實現。所以,印刷鋁箔不干膠紙時,應根據版面受墨量大小、套印時間、印刷填平的溫濕度等情況,酌情加放紅、白燥油的混合用量,使印刷墨層適時得到催干,以利于套色印刷,有效地防止墨層慢干、假干現象而影響產品質量,如出現印跡過底、印跡摩擦破損等,如有非吸收性油墨的話,最好用該型油墨印刷,使用效果更好。
  5. 把好“深墨薄印”工藝關,提高印刷質量效果。鋁箔不干膠紙面鍍鋁層為金屬屬性,不具備吸收油墨的性能,故應選用顆粒細,附著力、燥性強的油墨進行印刷。印刷墨層則要求適當薄一點,以免墨層不干產生過底粘臟質量事故。為提高印刷質量效果,宜把油墨色相適當調整深一些。使印刷墨層減薄一點,也能獲得所需的印刷墨色效果,這樣既有利于印品墨層的快速固著干燥,確保實現正常的套印和疊印,又可較好地達到防止印品粘臟的效果。
  6. 把好油墨調配工藝技術關,防止印品墨色過底粘臟。
    鋁箔不干膠紙用于印刷大面積圖版產品,由于印品版面墨量大,容易發生墨跡過底而粘臟產品,輕則造成印品墨層輕微破損,影響產品外觀質量,重則造成成批產品不能使用而報廢。所以,為防止印刷粘臟產品,應對油墨的粘性進行調整,即給油墨中加入約5%的防粘劑。其做法是:先將防粘劑用亮光油墨稀釋并攪拌均勻,然后加入油墨中再攪拌均勻,即可進行印刷,達到防止印品墨跡過底粘臟產品的工藝效果。
  7. 要處理好鋁箔不干膠紙的平整度,確保產品套印質量。由于鋁箔不干膠是由底紙和面紙膠合組成,兩種紙紙質上的差異,受環境溫濕度的影響,產生的伸縮變化也不一樣,這也是不干膠紙邊沿容易卷曲變形的主要原因。特別是卷筒紙分切之后,兩邊卷曲,邊角起翹較為有所突破,該紙紙質又堅硬,韌性、彈性強,無法通過敲紙處理使紙面達到平直,這給自動化印機的連續性輸紙和準確定位造成一定的障礙。所以,印刷時,只有采用每次取20張左右的鋁箔不干膠紙,用柔折方式進行上柔或下柔,使邊緣卷曲的不干膠紙柔折成印刷所需的平整度。柔折平的鋁箔不干膠紙吸紙、輸紙順暢,走位印刷準確,較好地保證了產品質量。

印刷鋁箔不干膠產品,通過以上工藝技術和操作技術的把關后,不僅提高了產品印刷質量,而且也使生產效率得到同步的提高。