標簽自動貼標機

不干膠標簽的輸送、定位、出標、貼敷及底紙的復卷回收。要順利地完成貼標過程,對整體標簽有以下要求:

  1. 表面材料。標簽的堅挺程度是出標的樞紐。因此要求表面材料有一定的強度和硬度,標簽的堅挺程度又和材料的厚度及標簽的面積有關,所以使用柔軟的薄膜材料時,要適當增加其厚度,一般控制在100um以上。薄的紙張類材料,如60~70g/m2的紙張,一般不適合做大標簽,而適合加工成小標簽,如在超市常常使用的價格標簽。標簽的堅挺度差會導致貼標時不出標,或標簽連同底紙一同復卷,使自動貼標失敗。
  2. 離型力。也稱剝離力,是標簽脫離底紙時的力。離型力與粘合劑的種類、厚度及底紙表面的涂硅情況有關,還和貼標時的環境溫度有關。離型力太小,標簽在輸送過程中輕易脫離底紙造成掉標;而離型力太大,標簽脫離底紙難題,無法出標。所以應綜合控制各項技術指標,使離型力在公道的范圍內。
  3. 底紙。也是控制自動貼標的重要指標。底紙要求:a、表面硅涂平均,離型力一致;b、厚度平均,有一定的抗拉強度,確保貼標時不斷裂;c、有好的透光性,確保傳感器準確識別標簽的位置。
  4. 加工質量。要求分切后底紙兩側平整、無破口,避免張力變化時底紙斷裂。橫切時要避免切穿底紙或破壞涂硅層,底紙和涂硅層被破壞輕易泛起底紙拉斷或標簽內的粘合劑滲透底紙,泛起不出標和撕斷底紙現象。此外,在貼標前要清除卷筒標簽內的靜電,由于靜電會造成貼標時不出標或泛起貼標不準現象。